• head_banner_01

Автоматична пакувальна машина DCS1000-Z (Ваговий бункер)

Автоматична пакувальна машина DCS1000-Z (Ваговий бункер)

Короткий опис:

DCS1000-Z в основному складається з гравітаційного наповнювача, рами, платформи для зважування, пристрою підвісного мішка, пристрою затискання мішка, підйомної платформи, конвеєра, електричної системи керування, пневматичної системи керування тощо.


Детальна інформація про продукт

Теги продукту

Вступ

DCS1000-Z в основному складається з гравітаційного наповнювача, рами, платформи для зважування, пристрою підвісного мішка, пристрою затискання мішка, підйомної платформи, конвеєра, електричної системи керування, пневматичної системи керування тощо. Коли система пакування працює, на додаток до ручного розміщення мішок, процес пакування автоматично завершується програмним керуванням ПЛК, і по черзі завершуються процедури затискання мішка, заготівлі, дозування, вільного мішка, транспортування тощо;Пакувальна система має характеристики точного підрахунку, простої експлуатації, низький рівень шуму, менше пилу, компактну структуру, зручне встановлення, безпеку та надійність, а також безпечне блокування між робочими станціями.

Характеристики

Характеристики
Наповнювач Гравітаційний наповнювач
Рахувати Підрахунок ваги нетто
Система управління Такі функції, як автоматична корекція падіння, сигналізація про помилку та самодіагностика несправностей. Оснащений комунікаційним інтерфейсом, простим підключенням, мережею, можна постійно контролювати процес пакування та керувати мережею.
Обсяг матеріалу: частинки з хорошою плинністю; порошок
Сфера застосування: хімічна, фармацевтична, корм, добрива, мінеральний порошок, електроенергія, вугілля, металургія, цемент, біологічна інженерія тощо
Параметр
Ємність 20-40 мішків/год
Точність ≤±0,2%
Розмір 500-2000 кг/мішок
Джерело живлення Індивідуальний
Тиск повітря 0,6-0,8 МПа.5-10 м3/год
Дме щур 1000 -4000м3/год
Середовище: температура -10℃-50℃.Вологість<80%
Аксесуари
Варіант передати 1. No 2. Ланцюговий конвеєр 3. Ланцюговий роликовий конвеєр 4. Візок….
Охорона 1. Вибухозахищений 2. Не вибухозахищений
Видалення пилу 1. Прибирання пилу 2. Ні
Матеріал 1. Сталь 2. нержавіюча сталь
Струсити 1. Вгору і вниз (стандартний) 2. Нижній струс

Технічні особливості

1. Вагове відро використовується для безпосереднього зважування матеріалу, а точність вимірювання висока.
2. Індикатор контролю зважування використовує повнопанельне цифрове регулювання та налаштування параметрів, що робить процес роботи дуже простим.Інструмент оснащений комунікаційним інтерфейсом, який зручний для роботи в Інтернеті та мережі, а також може час від часу контролювати та керувати вагою.
3. Найбільше повітря споживають чотири циліндри з діаметром циліндра 160 мм, які приводять в рух підйомну платформу в обладнанні.Згідно з попереднім досвідом виробництва та налагодження, коли обсяг повітря недостатній і тиск нестабільний, підйомна платформа застрягає під час процесу підйому.З цієї причини поточне обладнання ділиться на два шляхи при заборі джерела повітря.Один шлях присвячений електромагнітному клапану підйомної платформи, так що підйомна платформа може подавати повітря самостійно і покращує стабільність подачі повітря підйомного циліндра;Подача повітря до електромагнітного клапана пилу.
Враховуючи фактори безпеки, усі електромагнітні клапани використовують DC24V і розміщують електромагнітні клапани окремо у вибухозахищеній коробці.Вибухозахищена коробка з електромагнітним клапаном розміщена на опорній платформі, так що джерело повітря знаходиться близько до циліндра, уникаючи втрати тиску повітря та коливань, викликаних довгим трахеальним трубопроводом.Лінія керування електромагнітним клапаном ведеться від вибухозахищеної шафи електромагнітного клапана до наземної вибухозахищеної шафи керування.
4. Принцип управління цієї пакувальної машини: аналоговий сигнал тензодатчика перетворюється в цифровий сигнал контролера через аналого-цифровий перетворювач, а цифровий сигнал має відповідний сигнал перемикання;ПЛК збирає сигнал перемикання зворотного зв'язку в реальному часі через логічну програму, щоб затиснути сумку., гачки, підйом платформи, клапани подачі, видалення пилу барабанного мішка та інші дії автоматично виконуються відповідно до заданої логіки для досягнення кількісного наповнення матеріалів.Після пакування контроль ланцюгового конвеєра не відповідає процесу контролю зважування.ПЛК і контролер мають 485 портів і портів Ethernet, які відповідають протоколу зв’язку Modbus, які можна під’єднати до хост-комп’ютера користувача або системи DCS для здійснення віддаленого зчитування або керування даними.


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам